Elegant. Zo heet de serie kunststof kozijnen van Deceuninck (zie kader). Het woord ‘elegant’ verraadt belangrijke kenmerken van deze kozijnen: modern, esthetisch, strak en minimalistisch. Maar het vertelt lang niet het hele verhaal. Want het Elegant-gamma is bovendien zeer duurzaam. Al jaren investeert Deceuninck in technologieën, processen en materialen die bijdragen aan circulariteit en een lagere ecologische voetafdruk.
Innovatie met ThermoFibra en Forthex
Erwin de Voys, commercieel directeur Nederland, legt uit dat Deceuninck gebruikmaakt van gerecyclede materialen. Daarnaast werken ze met innovatieve nieuwe raam- en deurtechnologieën. “ThermoFibra is een van die technologieën. In het opendraaiende deel van het kozijn vervangen we de staalversterking voor een raamprofiel met glasvezelversterking. Dat zorgt voor een lichter, robuuster en beter isolerend raam, met een Uf-waarde vanaf 0,85 W/m²K. Ook zijn deze ramen lichter van gewicht en daardoor duurzamer in gebruik, omdat beslagsystemen minder zwaar belast worden.”
Een andere technologie is Forthex, een staaldraad-versterkt pvc-hardschuim. “Deze versterking vervangt het klassieke staal in het kader en is gemaakt van gerecycled kunststof. Het resultaat is een sterk, thermisch efficiënt kozijn dat bijdraagt aan een lagere CO₂-uitstoot.”
Phoenix-profielen als paradepaardje
De meest duurzame loot aan de Elegant-stam is het Phoenix-profiel. De Voys: “Dit paradepaardje van onze Elegant-serie bestaat uit 100 procent gerecycled kunststof. De Phoenix-profielen zijn dus niet alleen recyclebaar, maar bestaan ook volledig uit gerecyclede materialen.” Een belangrijke eerste stap in dat circulaire proces is het verzamelen van oud materiaal. Daarbij is onder meer een cruciale rol weggelegd voor een belangrijke partner van Deceuninck: Ploeg kozijnen (zie kader). Martien Akerboom, specialist duurzaamheid van Ploeg, legt uit wat zij doen. “Wij scheiden en verzamelen onder andere zuiver restmateriaal en end-of-life kozijnen die we uitbreken bij onze klanten. In containers sturen we deze naar het Belgische Diksmuide, waar de recyclefabriek van Deceuninck staat.”
Volgens De Voys wordt op deze manier materiaal uit Engeland, Duitsland en Nederland in Diksmuide aangeleverd. De fabriek heeft een recyclingcapaciteit van 40.000 ton kunststof – ramen, deuren en pvc bouwprofielen – per jaar, waarmee Deceuninck in de Benelux de grootste recycler is van kunststof. Het geautomatiseerde proces verwerkt de aangeleverde materialen weer tot grondstoffen van superieure kwaliteit. “Met die grondstoffen maken we vervolgens de Phoenix-profielen, hiermee sluiten we de closed loop.”
CO₂-reductie tot boven de 50 procent
De kwaliteit, de esthetiek en de duurzaamheid zijn redenen waarom Ploeg kozijnen bij projecten graag gebruikmaakt van de Phoenix-serie. Akerboom: “Het eerste project waarbij we de Phoenix-kozijnen toepasten, was de Aloysius Stichting in Eindhoven. Dit hebben we inmiddels bij 15 tot 20 projecten gedaan, van grote tot kleine. Aannemers kiezen bewust voor het duurzame karakter van de kozijnen.”
Dat laatste kan door Deceuninck prima worden onderbouwd met feiten en cijfers. De Voys: “Bij een standaard draai-kiepraam van 1230x1480 mm zorgt het gebruik van gerecycled materiaal al voor een reductie van 26,9 procent in CO₂-uitstoot. Voeg daar ThermoFibra en Forthex aan toe, en de totale reductie loopt op tot 51,9 procent. Met de Elegant-kozijnen in het algemeen en de Phoenix-kozijnen in het bijzonder kies je als aannemer producten die vandaag al klaar zijn voor de normen van morgen.”
Dit artikel is gesponsord door Deceuninck.
