De oorsprong van Anker Stuy gaat terug tot de jaren zestig, toen Adriaan Stuy verffabriek ’t Anker in Steenwijk overnam. Inmiddels is het familiebedrijf gevestigd in het Friese Terwispel en staat de derde generatie aan het roer. De broers Armand en Emile Stuy leiden het bedrijf samen: Armand als algemeen directeur en Emile als commercieel directeur. De directie bestaat verder uit operationeel directeur Jeroen Mayler en technisch directeur Rob Stuy.
Vanuit het Friese Terwispel ontwikkelt en produceert Anker Stuy coatings voor de professionele houtverwerkende industrie, met een duidelijke focus op kwaliteit, innovatie en het optimaliseren van het productieproces bij klanten. “Ons doel is om houten producten steeds langer te beschermen. Met onze coatings streven we naar een buitenduurzaamheid van wel twintig jaar,” zegt Emile Stuy.
Het laboratorium speelt hierbij een belangrijke rol. Het bedrijf heeft een eigen laboratorium met negen laboranten, waar dagelijks onderzoek wordt gedaan naar nieuwe formuleringen en grondstofwijzigingen. Ook worden kwaliteitscontroles gedaan, en wetswijzingen in de gaten gehouden. “We noemen het laboratorium ook wel het hart van het bedrijf. Met deze afdeling houden we grip op kwaliteit, continuïteit en productontwikkeling.”
Bewuste specialisatie
Waar veel verffabrikanten meerdere markten bedienen, kiest Anker Stuy bewust voor focus. “We zijn gespecialiseerd in industriële houtcoatings, met houten kozijnen en deuren als belangrijkste toepassingen. Daarnaast worden onze producten gebruikt voor onder meer plaatmaterialen, meubels en interieurtoepassingen.” Die focus heeft door de jaren heen geleid tot diepgaande kennis van hout, coatings en applicatietechnieken. “We kijken daarbij verder dan kleur en uitstraling. Ook de invloed van de coating op het hout en de prestaties van het volledige systeem zijn belangrijk.”
Een goed voorbeeld is het gebruik van donkere kleuren op houten gevelelementen. “Donkere oppervlakken kunnen door zonlicht sterk opwarmen, wat grotere temperatuurverschillen en extra werking van het hout kan veroorzaken. Daarom ontwikkelden we een speciale technologie die de warmteopname bij donkere kleuren beperkt.” Dat laat zien waar de specialisatie van Anker Stuy om draait: coatings ontwikkelen die niet alleen een hoogwaardige uitstraling geven, maar vooral bijdragen aan de bescherming, prestaties en levensduur van houten producten.
Onze toegevoegde waarde zit in de technische kennis waarmee we klanten helpen hun productieproces verder te verbeteren en het maximale uit onze coatings te halen”
Meer dan verf leveren
De expertise van Anker Stuy reikt verder dan het ontwikkelen en leveren van verf. Dankzij jarenlange ervaring in de houtverwerkende industrie helpt het bedrijf klanten ook hun productieproces te optimaliseren. Daarbij staat één praktische vraag centraal: hoe kan een klant in minder tijd meer produceren, met een efficiënt materiaalgebruik en zonder concessies te doen aan de kwaliteit en buitenduurzaamheid?
Die ondersteuning vindt plaats op de productievloer. Technische specialisten van Anker Stuy analyseren samen met de klant het applicatieproces en controleren waar nodig de spuitinstallaties en laagdiktes. “Daarbij wordt onder andere gekeken naar de afstelling en werking van de apparatuur of spuitrobots, de conditie van spuitmonden en de manier waarop de coating wordt aangebracht.”
Door kennis van coatings te combineren met kennis van applicatie en productieprocessen kan Anker Stuy gericht adviseren over mogelijke verbeteringen. Dat kan leiden tot kortere doorlooptijden, minder materiaalverbruik, een constantere kwaliteit en een efficiënter productieproces. “We willen niet alleen een goed product leveren. Onze toegevoegde waarde zit juist in de technische kennis waarmee we klanten helpen hun productieproces verder te verbeteren en het maximale uit onze coatings te halen,” aldus Emile Stuy.
We zijn de eerste Nederlandse verffabrikant die een biobased productlijn voor de houtverwerkende industrie levert”
Van watergedragen naar biobased
Sinds de jaren negentig is Anker Stuy sterk gegroeid. Het bedrijf koos toen nadrukkelijk voor watergedragen verf, wat leidde tot een forse groei van het klantenbestand. Inmiddels staat de verfindustrie voor een nieuwe omslag: Anker Stuy ontwikkelt biobased verf die voor minimaal 50 procent bestaat uit grondstoffen van natuurlijke oorsprong. Een concreet voorbeeld is Aplex Aqua. “We zijn de eerste Nederlandse verffabrikant die een biobased productlijn voor de houtverwerkende industrie levert.”
Het aandeel biobased materiaal wordt vastgesteld met de C14-methode. Een belangrijk deel daarvan zit in het bindmiddel, dat bestaat uit een mix van plantaardige grondstoffen. Het resultaat is een KOMO-gecertificeerde watergedragen verf. Aplex Aqua kan als volledig verfsysteem worden toegepast en voldoet aan KOMO BRL 7010. De verf is snel aan te brengen, droogt kort en maakt onderhoudsintervallen tot vijftien jaar mogelijk. “Daarmee kunnen timmerfabrikanten de CO2-voetafdruk van houten kozijnen, deuren en gevelelementen verder verlagen.” Het product is onder meer toegepast bij 172 appartementen op de Van Loon-locatie in Gouda.
Daarnaast zoekt Anker Stuy naar alternatieven voor traditionele bestanddelen. “In witte verf wordt vaak titaandioxide gebruikt. Door andere grondstoffen toe te passen, verlagen we het aandeel fossiele en conventionele grondstoffen zonder concessies te doen aan kwaliteit en prestaties.” De vraag naar biobased verf groeit, vooral bij publieke aanbestedingen. “Bij de bouw en renovatie van onder meer overheidsgebouwen, scholen en bibliotheken wegen de herkomst van grondstoffen en de milieubelasting van materialen steeds zwaarder mee.”
Sneller en efficiënter produceren
De komende jaren verwacht Anker Stuy verdere veranderingen in de timmerindustrie. Door het tekort aan vakmensen zoeken timmerfabrieken naar manieren om hun productie verder te automatiseren. Steeds meer klanten maken daarom gebruik van robots en geautomatiseerde productielijnen. Dat vraagt om andere verfproducten. “We ontwikkelen coatings die aansluiten op snelle productieprocessen, bijvoorbeeld door de droogtijd zo veel mogelijk te verkorten. Een kozijn of deur kan dan sneller door naar de volgende productiefase. Dat bespaart tijd en vergroot de productiecapaciteit.”
Een voorbeeld is Hydrolux, een watergedragen tweelaags verfsysteem op basis van Tri-Cryl-technologie. Hiermee kan binnen 24 uur een Concept III-verfsysteem worden gerealiseerd. Hydrolux is KOMO-gecertificeerd en is ontwikkeld om houten gevelelementen langdurig te beschermen. “In combinatie met het juiste hout gaat het om tot wel 15 jaar gegarandeerd onderhoudsvrij.” Het verfsysteem is onder meer toegepast bij zeventien nul-op-de-meterwoningen in Helvoirt.
Langere levensduur en minder onderhoud
Een belangrijk, maar vaak onderbelicht voordeel van houten kozijnen en deuren is hun lange levensduur en goede onderhoudbaarheid. Waar kunststof en aluminium elementen na verloop van tijd meestal volledig moeten worden vervangen, kan hout met gericht onderhoud worden hersteld en opnieuw beschermd.
Daardoor blijven houten kozijnen en deuren langdurig inzetbaar. Daarom richt Anker Stuy zich sterk op het verlengen van onderhoudsintervallen. Bij houten kozijnen wordt vaak uitgegaan van een schildercyclus van ongeveer tien jaar, maar met hoogwaardige verfsystemen en een goede detaillering wil het bedrijf intervallen van vijftien tot twintig jaar mogelijk maken. Daarmee verdient hout een andere positie in de vergelijking met kunststof.
We hebben de kennis en knowhow zelf in huis; daardoor kunnen we snel inspelen op vragen uit verschillende markten en producten ontwikkelen die aansluiten bij hoe onze klanten vandaag én in de toekomst produceren”
Duurzaamheid gaat immers niet alleen over het moment van eerste onderhoud, maar vooral over de totale levensduur, de mogelijkheden voor reparatie en renovatie en de hoeveelheid materiaal die uiteindelijk vervangen moet worden. Hoewel Anker Stuy een relatief bescheiden familiebedrijf is, heeft het binnen zijn specialisme een sterke internationale positie opgebouwd. De coatings en verfsystemen worden inmiddels gebruikt door klanten in meer dan twintig landen. Naast het hoofdkantoor en de productielocatie in Terwispel heeft het bedrijf een vestiging in Peterborough, Engeland.
Die internationale aanwezigheid steunt op de specialistische kennis die Anker Stuy in eigen huis heeft. “We hebben de kennis en knowhow zelf in huis. Daardoor kunnen we snel inspelen op vragen uit verschillende markten en producten ontwikkelen die aansluiten bij hoe onze klanten vandaag én in de toekomst produceren.” Zo combineert Anker Stuy de flexibiliteit en korte lijnen van een familiebedrijf met de kennis, innovatiekracht en internationale slagkracht van een gespecialiseerde verffabrikant.
Dit artikel is gesponsord door Anker Stuy Verven.
