Traditionele gevelbouw vraagt veel handelingen op de bouwplaats, veel transportbewegingen en kent een grote afhankelijkheid van beschikbaar personeel. Juist die factoren staan steeds meer onder druk. “Het wordt steeds lastiger om voldoende personeel te vinden”, vertelt Gerko Wijnsma van Castor Prefab. “Bovendien zijn arbeid en logistiek duur. We produceren veel hallen, kantoren en bedrijfsunits. Juist de kantoren vormen vaak de bottleneck: ze kosten veel meer tijd om te realiseren. Tegelijkertijd worden de eisen hoger, bijvoorbeeld op het gebied van esthetiek. Om aan die vraag te kunnen voldoen én de bouwtijd te verkorten, hebben we besloten prefab gevelelementen te gaan produceren.”

Nieuwe fabriek

Voor deze elementen bouwt Hardeman een nieuwe fabriek. Daarbij hadden ze een belangrijk voordeel: ze konden vanaf een blanco vel beginnen. Daardoor kon niet alleen de productielijn, maar de volledige fabriek optimaal worden ingericht op een geautomatiseerd proces. Tijdens de ontwikkeling bleek al snel dat product en fabriek sterk met elkaar verweven zijn. Niet alleen het productieproces, maar ook de materiaalkeuzes werden onderdeel van het ontwerpvraagstuk. Castor zocht daarom naar een type gevelbekleding die geschikt is voor een geautomatiseerd productieproces én voldoet aan de eisen rondom duurzaamheid, maatvastheid en uitstraling. Daarbij kwam WoodMart in beeld met houtvezel gevelbekleding.

Inspelen op vraag

Volgens WoodMart ging de vraag verder dan het leveren van een standaardproduct. “We kunnen met ons product inspelen op de specifieke vraag van Castor”, vertelt Mart Steitner van WoodMart. “We maken producten op maat, afgestemd op de wensen van het bedrijf. Dat gaat niet alleen om verschillende formaten, maar bijvoorbeeld ook om specifieke diktes, vorm en kleur.” Voor grote projecten kunnen bovendien afspraken worden gemaakt over projectgebonden kleur en uitstraling. Voor Castor Prefab zijn juist die eigenschappen belangrijk. “De planken zijn kleur- en slijtvast en de maatvastheid is essentieel. Daarnaast speelt brandveiligheid een grote rol; de eisen zijn de afgelopen jaren steeds strenger geworden”, zegt Wijnsma.

Vijfentwintig jaar garantie

WoodMart geeft vijfentwintig jaar garantie op de planken, al ligt de werkelijke levensduur volgens Steitner aanzienlijk hoger. Aan het einde van die levensduur kunnen de materialen terug naar de fabriek om te worden gerecycled naar een nieuw vergelijkbaar product.

Partnership

De samenwerking gaat bovendien verder dan alleen gevelbekleding. Speciaal voor Castor ontwikkelde WoodMart een tengel van gerecycled materiaal. Daarmee typeert de samenwerking zich meer als een partnership dan als een klassieke leverancier-klantrelatie. Er wordt meegedacht over ontwerpkeuzes, getest of onderdelen binnen het productieproces passen en gezamenlijk gezocht naar optimalisaties. Dat vertrouwen blijkt ook uit de eerste stappen richting productie. Castor heeft een ruime voorraad tengels en kantplanken aangelegd voor de testfases en werkt momenteel met de opdrachtgevers aan de uitwerking van de kleurstelling voor de benodigde gevelbekleding. In september moet de fabriek gereed zijn. Daarmee krijgt de samenwerking een volgende stap in de praktijk.

Dit artikel is gesponsord door WoodMart.