nieuws

Robot kan complexe houtconstructies aan

bouwbreed Premium

Robot kan complexe houtconstructies aan

De houtbewerkingsrobot van de Italiaanse fabrikant Uniteam bezorgt De Groot Vroomshoop een veel hoger afzetvolume dan een ‘traditionele’ CNC-bewerkingsmachine.

De fabrikant en leverancier heeft ervaring met de machine. “Vroeger waren we
drie weken bezig met bewerkingen voor een project, dat is nu verkort met een
week”, zegt werkvoorbereider Gerwin Wermink. In de houtbewerkingsbranche is de
door Voskamp Machinehandel geleverde machine met twee vijfassige robots een
unicum. De machine kan een element van 25 meter lang, 30 centimeter dik en 2,5
meter hoog bewerken. De meeste houtbewerkingsmachines bergen een hoogte van
maximaal 80 centimeter. Voor De Groot Vroomshoop is de hoogte een uitkomst,
omdat het bedrijf dikwijls met hoge gebogen spanten en met zeer grote onderdelen
voor hoofddraagconstructies van hout werkt. Het werkstuk kan aan vier zijden
worden bewerkt. Het boor-, zaag- en freesgereedschap telt 24 posities, waardoor
alle complexe bewerkingen kunnen worden uitgevoerd, zoals dubbel schuin
afkorten, zwaluwstaartfrezen en slissen. “We kunnen tot 30 centimeter diepe
slissen maken. Daarnaast kan de machine 40 centimeter diepe boorgaten in het
kopse hout maken”, zegt operator Gerrit Drogt. Een inktpen tekent automatisch af
voor bijvoorbeeld de montage van gordingen. Er komt geen meetlat meer aan te
pas.

Doorlooptijd

Volgens bedrijfsleider Johan-Paul Borreman van de werkmaatschappij Gelijmde
Houtconstructies verdient de machine zichzelf terug door de hoge doorlooptijd,
de hoge afzetvolumes, besparing op personeel en faalkosten door hoger
afwerkingsniveau. “Ook neemt de toegevoegde waarde toe. Voorheen ging circa 25
procent tijd ‘verloren’ aan werkzaamheden als gereedschappen zoeken, tekeningen
lezen en intern overleg.” Minstens 90 procent van de bewerkingen wordt in deze
machine uitgevoerd. Een houtconstructie wordt in de tekenkamer in 3D uitgetekend
en 1:1 via een cad-cam-applicatie doorgezet naar de software van de machine. Het
lezen van tekeningen, maatvoeren en aftekenen bij de machine behoort tot het
verleden. Ook het invoeren van de werkstukken gebeurt volautomatisch. Bij
gebogen onderdelen hoeft dat niet precies recht; een camera op de machine legt
twee referentiepunten vast waardoor het werkstuk altijd op maat wordt bewerkt.
Drogt is vooral enthousiast over het automatisch opdelen van het te bewerken
stuk. “Mijn taak is vooral een logische werkvolgorde maken en de gereedschappen
in de goede posities plaatsen.”

Reageer op dit artikel